盾构机技术自主化、产品国产化，是北方重工通过自主创新攻克核心技术，是北方重工追求“重大装备，高端成套”战略目标的一个缩影。作为由老制造业公司合并而来的集团，北方重工极为重视产品的升级换代和高端化，并向成套化发展。

  “过去我们什么都做，但是拳头产品却并不多。”集团组建后，产品从低端向高端调整，从单机向整机调整，从傻大黑粗向精细精密调整，从国家标准向国际标准调整，从国内向国际调整。对产业也进行了重新梳理，集中到十类主流产品，包括隧道工程装备、电力装备、建材装备、冶金装备、矿山装备、煤炭机械、港口装备、环保装备、锻造装备、工程机械以及传动机械。

  在技术创新的路径上，北方重工瞄准国际前端高技术竞争对手，采取了跨国联合的方式。一是通过并购国外先进企业获取技术，比如盾构机;二是通过和国外的设计所、设计院联合。目前，北方重工与世界许多知名公司成立了长期稳定的战略合作伙伴关系。同时，还将这种高水平的国际化运作在国内推而广之：先后与清华大学、浙江大学、东北大学、吉林大学、大连理工大学等高等院校建立产学研联盟，突破了六大关键技术，完成了32项科技攻关课题，实行了“订单式”高技能人才教育培训，形成了以技术中心为核心机构，设计院、工程成套公司为主体的两级科技开发体制。

  集团组建后，企业加快产品向高端化、系统集成和智能化方向发展，重点抓好一批高端产品项目。

  加快发展成套技术，实现单机产品为主向重大成套为主的转变。重点开发国内最大的2300万吨/年大型露天金属矿山成套工艺技术、日解决能力3万吨黑色金属矿选矿工艺技术、日处理1.5万吨有色金属矿选矿工艺技术、大型火电站输煤系统工艺成套技术，为成套项目的市场开发提供有力的技术支持。

  由此，北方重工在一批关系到国计民生的重大新产品研究开发项目取得突破。在大型隧道施工机械领域，完成了敞开式硬岩掘进机的技术方案设计和3米泥水平衡微型盾构机的开发设计，逐步形成全系列的盾构产品技术体系;在矿山装备领域，研制出2000强磁立环高梯度磁选机系列新产品;跻身大型露天煤矿开采商品市场，开发出年处理量1500万吨的大型自移式破碎站、自移式转载机、履带运输车等成套装备，并成功与中煤平朔签订首套研制合同，填补了国内空白;在水泥装备领域，开发出国内产能最大的日产6000吨SLM5600生料立磨，使公司的水泥立磨产品技术达到国内领先水平;在锻造装备领域，开发研制出国内首台配备有智能联动操作机的8000吨大型锻造液压机组，使公司大型锻压装备的研制水平步入世界前列;在散料装卸装备领域，开发出国内最大的110米门架式顶堆侧取堆取料机等新产品，使公司在该领域的技术优势扩大。

  “现在我们不仅做通用的，而且还要做真正价值高的有特色的设备。这样定位产品，意味着北方重工不能像以前一样，来者不拒地接订单，必须有所选择地接。”耿洪臣底气十足地说。

  在全球装备制造业逐渐向中国转移的今天，北方重工为何如此重视国际市场?“国外客户对产品质量、服务、交货周期等要求更高。制造企业一定在国际市场的检验中，提升核心竞争力，进而跃居国际化的世界级企业。只服务于国内市场，不参与全球竞争，谈不上世界级。”

  北方重工把进军国际市场，当作建设世界级企业的必由之路。“通过实现产品国际化、重视系统成套等做法，北方重工的设计能力和服务水平得到极大提升。做系统成套要经历制造、采购、安装、调试等步骤，这不仅是卖设备，也卖设计、卖服务。这就提高了设计能力和服务能力。”

  值得骄傲的是，北方重工自行设计、制造、配套的具有完全自主知识产权的一批大型成套设备得到发达国家的认可，开始步入门槛高立的发达国家。

  国内市场销售按国内标准就可以，在国际市场，欧美标准成为门槛。为提升在国际市场的地位和信誉，北方重工在产品设计中强制贯彻国际先进标准，在技术人员中学标准、贯标准。从产品设计到生产制造所有的环节，不断适应国际化的发展要求。

  2008年以来，伴随世界性金融危机愈演愈烈，北方重工也面临着前所未有的困境。“金融危机前，老外每月有十几批人(次)来企业参观、考察项目，最多的时候一天来三拨人。金融危机发生后，每月只有几人(次)来。”北方重工进出口公司总经理杨溢回忆当时情景时说。要求停止或缓期执行合同的金额达20多亿元。

  “国内外经济下滑，不等于北方重工经营也下滑!”集团决策层依然信心十足。在原材料、能源价格暴涨，金融危机等坏因的挑战和考验下，北方重工加强市场开拓，实施“内外并举”的营销战略，向国际新兴市场要增长，国内外市场捷报频传。多个方面数据显示，2008年北方重工订货额不但未减，还实现订货达124亿。

  得国际市场者得天下!2010年以来，北方重工紧紧抓住世界经济结构调整的良机，重点发展新兴国家市场，尤其是瞄准以“金砖国家”为核心的新兴经济体国家，强化成套项目出口。

  目前，以印度为核心的南亚和东南亚国家，以巴西为核心的南美地区，以俄罗斯为核心的乌克兰、哈萨克斯坦等中亚国家市场占了出口份额的70%—80%;中东和非洲市场也成为潜在的重要市场。

  市场最有发言权，自主创造新兴事物的能力的提升，最终要反映到客户的满意度上。为适应成套化和国际化战略，建立以市场为中心的组织框架，北方重工进行了大刀阔斧的内部组织和运行机制改革。

  实施组织架构调整。从以职能为中心的组织架构向以客户为中心的组织架构转变;从以生产制造为中心的组织架构继续加大向以营销为龙头的组织架构转变;从以销售产品为中心的组织架构向以产品+服务为中心的组织架构转变。

  实施营销人力资源结构调整，把优秀的人才充实到营销一线去，重点客户集团公司层面领导一线指挥，技术人员密切配合销售人员对客户实行增值服务，生产人员精细组织，提高合同的履约能力，服务人员提升服务质量和服务水平。

  国家各部委对北方重工发展提供了政策支持,尤其是在专项上给予许多优惠;辽宁省委省政府在振兴东北老工业基地战略实施中,把北方重工列为重点骨干企业,在搬迁改造过程中大力扶植;沈阳市委市政府和“装备制造业推进组”先后五次开会专项研究做大做强北方重工,除了资金、政策、土地等方面的倾斜外，还充分放权、“松绑”，对企业人事权、经营权等关乎企业长远发展的事项均下放，给予北方重工集团最大限度的自主权;铁西区委区政府对企业重组改制和经营环境给予各方面的支持和指导。

  目前，北方重工已开发出近百项新技术。北方重工，那个以往“靠传统产品度日”的老国企，华丽转身为“高精尖特”重大装备制造商、工业服务商。“如果说北方重工6年的成就告诉了我们什么，那就是：科学发展、可持续发展是企业之魂。”耿洪臣说。

  6年时间，北方重工走过了由单机向成套项目的转型之路，由低端产品向高端设备的升级之路，由国内向国际市场的拓展之路这是一个立志于世界一流跨国企业的中国国企，对旧有的发展方式、发展路径的自觉扬弃，也是沈阳这个装备制造业基地企业进军“世界级”的必由之路。

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